Jak działa maszyna do niszczenia opon?
Niszczenie opon jest powszechną metodą przygotowywania zużytych opon do utylizacji lub recyklingu. Opony muszą być rozdrabniane na różne wielkości wiórów, aby można było je utylizować na wysypisku śmieci, a wymagany rozmiar zależy od lokalnych przepisów. Ponadto niszczenie opon jest stosowane w recyklingu; wióry oponowe lub mielona opona mogą być ponownie wykorzystane do tworzenia powierzchni na placach zabaw, torach sportowych, drogach i nie tylko. Wiele firm inwestuje w własne systemy niszczenia opon, co pozwala im na zarabianie na sprzedaży rozdrobnionych opon zamiast płacenia za ich utylizację.
Maszyny do niszczenia opon pełnią ważną rolę. Zrozumienie, jak działają te maszyny, jest kluczowe dla bezpieczeństwa i może pomóc określić, czy niszczarka opon jest odpowiednia dla potrzeb Twojej firmy.
Podstawowe niszczarki opon
Podstawowe niszczarki to pierwsze maszyny, na jakie trafiają zużyte opony. Te wytrzymałe maszyny mogą przekształcić całe opony w szorstkie kawałki o wielkości od 2 do 6 cali i zazwyczaj przetwarzają od 10 do 30 ton gumy na godzinę. Niszczarki podstawowe mogą być wyposażone w jeden wałek lub dwa wałki.
Niszczarki jednowałkowe, takie jak GSD, produkują jednolite kawałki. Na przykład nasza niszczarka oponowa jednowałkowa może stworzyć wióry o wielkości 2 cali przy odpowiedniej sitowej przesadzce. Sitka pełnią rolę filtrów, zapewniając, że przechodzą tylko odpowiednio duże kawałki. Większe kawałki są ponownie cięte, aż przeszukają sitko, co prowadzi do uzyskania kawałków o jednolitych rozmiarach, które łatwiej jest wykorzystać.
Niszczarki dwuwałkowe tworzą szorstkie kawałki, ale działają szybciej i są bardziej wytrzymałe. Na przykład GDT, nasza niszczarka oponowa dwuwałkowa, może przetwarzać nawet do 30 ton opon na godzinę, wytwarzając szorstkie kawałki o wielkości 8 cali. Sitka mogą być montowane dla uzyskania mniejszego wyjścia, jeśli jest to konieczne. Wybór między niszczarką jedno- a dwuwałkową zależy od konkretnych wymagań.
Niszczarka podstawowa to tylko pierwszy krok w niszczeniu opon, ponieważ wynikające z tego duże kawałki podlegają dalszej obróbce w niszczarkach wtórnych.
Tarki, granulatory i młyny
Po podstawowym niszczeniu, szorstkie wióry opon są kierowane do niszczarek wtórnych, zwanych również tarkami, aby dalsze je wyrafinować do wiórów o wielkości zaledwie 1 cala lub mniejszej. Niszczarki wtórne usuwają również druty stalowe z opon. Na tarkach można zamontować różne sita, aby uzyskać wyjście o wielkości nawet 0,5 cala.
Następnie czysta mielona guma z tarki jest przetwarzana w granulatorze, który usuwa dodatkowe materiały, takie jak nylon i poliester, dając gumę kruszoną. Guma kruszona składa się z bardzo drobnych wiórów oponowych, każdy o średnicy około 3/8 cala.
Jeśli wymagane jest drobniejsze niszczenie, ostatnim krokiem jest użycie urządzeń do mielenia. Guma kruszona z granulatora jest podawana do młyna rozdrabniacza lub drobnej mielarki, redukując ją do cząstek o wielkości 2 mm lub mniejszej, co w rezultacie daje proszek gumowy.
Podsumowując, każdy etap procesu niszczenia opon ma na celu dalsze wyrafinowanie kawałków gumy. Niszczarki podstawowe tną całe opony na szorstkie kawałki o wielkości około 2 cali. Następne maszyny stopniowo zmniejszają rozmiar kawałków i usuwają z opon materiały inne niż guma, takie jak druty stalowe, poliester i nylon, pozostawiając czysty proszek gumowy.
Dlaczego niszczysz opony?
Przy zakupie niszczarki opon lub systemu niszczenia ważne jest określenie zamierzonego zastosowania materiału wyjściowego. Jak drobno musi być niszczenie opon? Czy chcesz po prostu stworzyć kawałki wystarczająco małe do utylizacji na wysypisku śmieci? Czy chcesz produkować gumę kruszoną lub proszek gumowy do sprzedaży i recyklingu? Czy wykorzystujesz gumę do produkcji innych materiałów? Odpowiedzi na te pytania pomogą w wyborze odpowiednich maszyn.
Typy recyklingu opon
Niszczarki podstawowe produkują wióry opon zwane wiórami pochodzącymi z opon (TDS), zawierające stal, włókna i gumę, które można wykorzystać do produkcji energii, dodatku do paliwa lub celów inżynieryjnych. Niszczarki wtórne produkują wióry wolne od drutu, zwane również mielonymi oponami. Nadają się one do zastosowań w zakresie projektowania krajobrazu, powierzchni placów zabaw i inżynierii. Ponadto niszczarki wtórne generują żelazo złomowe, które można sprzedać dla dodatkowego zysku.
Guma kruszona, uzyskiwana z granulatorów, znajduje zastosowanie w torach i polach sportowych, uszczelkach gumowych, asfalcie i wielu innych. Wreszcie, proszek gumowy, najmniejsza forma kruszenia opon, może być wykorzystywany na wiele sposobów, w tym w asfalcie, materiałach dachowych, polimerach i produktach z formowania wtryskowego.
Każdy rozmiar wiórów gumowych może być wykorzystywany do wielu celów, więc nie ma złego wyboru. Wybór zależy od potrzeb Twojej firmy i ostatecznych celów dotyczących niszczonych opon.
Więcej informacji na temat etapów niszczenia opon można znaleźć w dostępnych systemach recyklingu opon firmy GEP ECOTECH. Nasi eksperci mogą pomóc w wyborze odpowiedniego wyposażenia do Twoich potrzeb w zakresie niszczenia opon.
