W projektach takich jak wytwarzanie energii z biomasy, produkcja nawozów organicznych, produkcja pasz, przemysł chemiczny oraz zagospodarowanie odpadów rolniczych i leśnych sekcja rozdrabniania bezpośrednio wpływa na późniejsze efekty transportu, magazynowania, fermentacji, spalania lub brykietowania. W obliczu materiałów o różnej postaci, takich jak materiały sypkie, duże bele i małe bele, użytkownicy oczekują wysokiej uniwersalności urządzenia, a jednocześnie wymagają kontrolowanej wielkości cząstek produktu oraz wygodnej obsługi serwisowej. Młyn młotkowy serii GXB wprowadzony na rynek przez GEP ECOTECH to maszyna do drobnego rozdrabniania zaprojektowana z myślą o tych właśnie rzeczywistych potrzebach.
Zasada działania i kontrola wielkości cząstek
Seria GXB jest napędzana silnikiem, który za pośrednictwem pasa klinowego lub sprzęgła wprawia wirnik w ruch obrotowy z dużą prędkością. Zespół noży zamontowany na wirniku uzyskuje stosunkowo dużą energię kinetyczną podczas pracy z wysoką prędkością obrotową. Po wprowadzeniu materiału do komory rozdrabniania jest on stopniowo rozdrabniany, a materiał o wielkości cząstek mniejszej niż otwory sita jest na bieżąco odprowadzany, natomiast materiał większy niż otwory sita pozostaje w komorze i jest dalej rozdrabniany, aż do uzyskania docelowej wielkości cząstek. Biorąc za przykład sito o otworach 50 mm, udział materiału ≤50 mm w produkcie może sięgać około 95%, co sprawdza się w liniach produkcyjnych o jasno określonych wymaganiach co do wielkości cząstek produktu. Moc silnika, prędkość obrotowa wału głównego oraz sposób przeniesienia napędu mogą być dobierane odpowiednio do konfiguracji projektu. Liniowa prędkość wirnika serii GXB może osiągnąć 82 m/s, co pozwala zrównoważyć wydajność rozdrabniania i jednorodność produktu.
Cechy konstrukcyjne
W serii GXB zastosowano ukierunkowane rozwiązania konstrukcyjne w zakresie zespołu noży, wirnika, łożysk, sita oraz sposobu obsługi serwisowej.
Zespół noży ma konstrukcję zintegrowaną—trzy noże połączone są w jedną całość—a zoptymalizowany profil noża przesuwa środek ciężkości do przodu, co zapewnia większą siłę rozdrabniania. W porównaniu z pojedynczym nożem zintegrowany zespół noży ma więcej zalet w zakresie rozkładu masy i pozwala zwiększyć energię kinetyczną rozdrabniania. W kontakcie z trudnymi do rozdrobnienia zanieczyszczeniami, takimi jak klocki drewna, deski, kamienie czy cienkie blachy żelazne, wykazuje on lepszą adaptacyjność i pozwala ograniczyć przestoje serwisowe.
Średnica robocza wirnika jest stosunkowo duża, co sprzyja zwiększeniu liniowej prędkości wirnika i momentu bezwładności, dzięki czemu rozdrabnianie jest bardziej wydajne. Jednocześnie, przy zachowaniu prędkości liniowej, można obniżyć prędkość obrotową wału głównego, zmniejszając tym samym nagrzewanie się łożysk i wydłużając ich żywotność. Zastosowano importowane szybkobieżne dwurzędowe łożyska baryłkowe o dużej nośności i niskim wydzielaniu ciepła przy dużych prędkościach obrotowych; w połączeniu z układem smarowania olejem rzadkim zapewniają one smarowanie w czasie rzeczywistym i obniżają temperaturę łożysk, co jeszcze bardziej wydłuża ich trwałość.
Sito zajmuje około 2/3 obwodu wirnika, ma dużą liczbę otworów i zapewnia wyższy wskaźnik przejścia materiału przez sito. Rama sita ma specjalną konstrukcję i umożliwia regulację luzu między sitem a nożami. Po zużyciu noży utrzymanie odpowiedniej wartości luzu poprzez regulację sita pomaga ustabilizować wielkość cząstek produktu. Napęd może być realizowany pasowo lub przez bezpośrednie połączenie sprzęgłem, co skutecznie izoluje wpływ drgań maszyny głównej na silnik i chroni go. Konstrukcja z drzwiami otwieranymi całkowicie ułatwia wymianę sita oraz obsługę wirnika, skracając czas prac serwisowych.
Zastosowania i konfiguracje linii produkcyjnych
Seria GXB znajduje szerokie zastosowanie w wielu branżach, takich jak zagospodarowanie odpadów rolniczych i leśnych, rozdrabnianie słomy, produkcja pasz oraz przemysł chemiczny. Może pełnić rolę drugiego etapu rozdrabniania w linii produkcyjnej i współpracować z rozdrabniaczem dwuwałowym: rozdrabniacz dwuwałowy najpierw wykonuje rozdrabnianie wstępne, zmniejszając materiał do rozmiaru rzędu 100–300 mm, a następnie materiał trafia do serii GXB w celu drobnego rozdrabniania, dzięki czemu uzyskuje się bardziej jednorodny drobny produkt; maszyna może być również stosowana samodzielnie jako jeden etap rozdrabniania do bezpośredniej obróbki materiałów sypkich oraz materiałów w małych belach, co zmniejsza liczbę urządzeń w linii i sprawdza się w projektach o prostszych wymaganiach procesowych.
Dobór modelu
Młyn młotkowy serii GXB został zaprojektowany z myślą o uniwersalności, kontroli wielkości cząstek i wygodzie obsługi na etapie drobnego rozdrabniania biomasy. Obecnie dostępne są trzy modele: GXB10, GXB15 oraz GXB20, o wydajności w zakresie 4–16 t/h (na przykładzie materiałów typu słoma). Użytkownicy mogą dobierać modele w zależności od rodzaju materiału, wilgotności, docelowej wielkości cząstek produktu i wymaganej wydajności. W projektach wymagających dalszego drobnego rozdrabniania materiałów sypkich, materiałów w małych belach lub materiałów wstępnie rozdrobnionych przez rozdrabniacz dwuwałowy seria GXB może stanowić stabilne ogniwo procesu. GEP ECOTECH może przedstawić propozycje doboru modelu i konfiguracji linii produkcyjnej na podstawie szczegółowych wymagań dotyczących materiału i wydajności—zapraszamy do kontaktu w celu dalszych rozmów.
