Jeśli chodzi o budowę maszyn dla firm zajmujących się utylizacją i recyklingiem odpadów, składowisk odpadów, odpadów do energetyki, biomasy, RDF/TDF i biogazu, a także kompostowni, to trafiłeś we właściwe miejsce w GEP ECOTECH – 5 największych producentów maszyn rozdrabniających przemysłowych w Chinach.
Dzięki mocnym, wszechstronnym i niezwykle trwałym maszynom rozdrabniającym firma wspiera swoich klientów niezawodnie i indywidualnie. Spektrum wydajności GEP ECOTECH obejmuje rozdrabniacze 1, 2 i 4-wałowe, kruszarki, granulatory, urządzenia przesiewające i inne w różnych rozmiarach, poziomach wydajności i wyposażeniu.
Początkowo firma GEP ECOTECH projektowała i produkowała głównie rozdrabniacze dwuwałowe. Stopniowo opracowywano inne maszyny. Niedawno opracowano i włączono do oferty rozdrabniacze 4-wałowe. „Dzięki tym czterem typom maszyn jesteśmy w stanie niezawodnie rozdrabniać niemal każdy pożądany materiał” – relacjonuje Fuzhong Wang, właściciel GEP ECOTECH.
Nowy zakład rozdrabniania opon w Makao
Na przykład w ubiegłym roku uruchomiono dużą instalację do rozdrabniania starych opon. Sercem systemu jest rozdrabniacz dwuwałowy GEP ECOTECH GD918, który z dużą mocą rozdrabnia opony. Kawałki większe niż 100 milimetrów oddzielane są na specjalnym sicie i podawane z powrotem do rozdrabniacza. Kawałki mniejsze niż 100 milimetrów natychmiast opuszczają zakład jako produkty końcowe. „Tutaj dostarczyliśmy kompletny system składający się z naszej rozdrabniarki oraz systemu przesiewającego i przenośnika” – relacjonuje Anna, dyrektor zarządzająca w GEP ECOTECH. „Byliśmy szczególnie zadowoleni z tego zamówienia, ponieważ ta niszczarka ścinająca jest drugą maszyną, którą pozwolono nam zbudować dla tego klienta”.
Seria niszczarek przemysłowych GEP ECOTECH
Rozdrabniacze dwuwałowe, które służą przede wszystkim do wstępnego rozdrabniania różnych materiałów i cięcia ich na długie paski. W zależności od rozmiaru rozdrabniają wszystko, od odpadów kuchennych, kości, odpadów mokrych i lekkich odpadów szpitalnych po opony, bele, odpady komercyjne i wielkogabarytowe oraz beczki stalowe.
Rozdrabniacze jednowałowe stosowane głównie do rozdrabniania końcowego lub granulowania wstępnie rozdrobnionego materiału wejściowego, takiego jak opony, odpady elektroniczne, aluminium, tworzywa sztuczne plecione i DSD.
Rozdrabniacze czterowałowe rozdrabniają materiał do określonej wielkości ziaren za pomocą rozdrabniacza czterowałowego z nożami przesuniętymi. Obszary zastosowania to m.in. B. niszczenie dysków twardych, złomu elektronicznego i nośników danych, pojemników plastikowych, pojemników blaszanych, odpadów produkcyjnych oraz segregatorów i odpadów papierowych.
Od wstępnego rozdrabniania odpadów po rozdrabnianie końcowe, GEP ECOTECH oferuje maszyny rozdrabniające do (prawie) wszystkich materiałów, objętości i rozmiarów. GEP ECOTECH specjalizuje się w projektowaniu i budowie maszyn rozdrabniających według indywidualnych wymagań i potrzeb swoich klientów. „Nasi klienci zawsze otrzymują dokładnie taką maszynę, jakiej potrzebują do swojego obszaru zastosowania” – relacjonuje Ethan. „Doradztwo i indywidualne rozwiązania są dla nas szczególnie ważne i wyróżniają nas!”
W zależności od materiału przeznaczonego do rozdrabniania wybierane są dostępne typy maszyn w różnych rozmiarach i konfiguracjach oraz konfigurowane zgodnie z wymaganiami. Firma oferuje również maszyny i systemy specjalne, rozdrabniacze o specjalnych wymiarach i innych specjalnych funkcjach. Na przykład firmie GEP ECOTECH zlecono dostawę rozdrabniania wstępnego i końcowego dla zakładu recyklingu metali w Meksyku. W tym celu rozdrabniacz wstępny GD12 został dostosowany do materiału wsadowego i warunków panujących na budowie oraz został wyposażony m.in. w ponadgabarytowy lejek, który umożliwia załadunek maszyny bezpośrednio z ładowarki kołowej.
Serwis jest bardzo ważny: części zużywające się, napawanie i wymiana wałów ostrzy
Ważną ofertą GEP ECOTECH jest ich serwis. „Jest dla nas szczególnie ważne, aby szybko i jakościowo pomagać naszym klientom w zakresie wymiany części zużywających się i regeneracji noży” – relacjonuje James. Dlatego wszystkie maszyny są celowo zaprojektowane tak, aby były łatwe w utrzymaniu, a części zużywalne można było szybko zdemontować i wymienić. Ponadto firma posiada wszystkie ważne standardowe części eksploatacyjne na magazynie i może je dostarczyć w bardzo krótkim czasie.
Kolejna cecha szczególna: Maszyny serii ciężkiej są wyposażone w system szybkiej wymiany wałów noży, który umożliwia klientom całkowitą wymianę wałów noży i wymianę ich bezpośrednio na miejscu. „Dlatego wielu naszych klientów ma drugi zestaw bloczków tnących” – wyjaśnia James. „Wymieniają zużyte wałki noży i wysyłają je do nas do przeglądu. Dzięki temu mają bardzo krótkie przestoje i mogą szybko ponownie uruchomić maszynę”.
Jeśli są Państwo zainteresowani naszymi maszynami i rozwiązaniami, prosimy o kontakt. Dedykowany menedżer biznesowy będzie dostępny, aby skontaktować się z Tobą i przygotować dla Ciebie rozwiązanie dostosowane do Twoich potrzeb w zakresie materiałów i utylizacji.
